广州广俊清洗有限公司

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现在许多的地方都将传统油罐更换成了双层油罐，这种油罐大大延长了使用的时间，而且双层的设计更加科学安全，在很大的程度上减少了漏油事件的发生，而且使用加油站双层油罐还能够减少资本的投入。目前国内加油站大多采用的是单层钢制埋地储罐，钢制储罐目前普遍存在下列问题：1.传统的防腐措施使得其使用寿命较短，通常只有7－10年之间，2.储罐埋地后，无法得知其是否存在渗露现象，存在安全隐患，3.因为使用寿命较短，造成重复投资。

双层油罐具有的安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；双层之间采用工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上安全隐患的存在；

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双层储油罐的环保特性普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀；双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄路物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；外层FRP不会与气油、柴油、含铅气油产生腐蚀现象；泄路检测仪能够24小时全程监控，污染隐患；泄路检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。

经济特性S/F双层储罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，储罐可以直接埋于地下使用，S/F双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍，至少可保证安全使用30年。

安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。S/F双层储罐的维护需求是普通储罐的1/10，节约了维护投入成本；S/F双层储罐的使用率与单层储罐相比有较大的提高，保证了设备的率使用，产品高；S/F双层储罐的使用，大大保护和节约了能源，免去了能源泄漏带来的严重损失。

玻璃钢储罐在国外加油站的应用情况以及目前国内的主要应用领域，指出玻璃钢储罐与钢质储罐相比具有寿命长、防腐性能好、电绝缘性好、自重轻、易制作、易清洗、免维护、抗震性能好等优点，在发达国家有玻璃钢储罐替换钢质储油罐的趋势，认为我国加油站也适宜推广玻璃钢储罐。

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油库清洗油罐的方法有多种如人工清理、干洗法、蒸汽洗法和化学清洗法等。高压水射流清洗技术是油罐清洗的常用方法，一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油品质量。长期以来，由于清洗工作是一个非常棘手的题目，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业。以往在进行此项工程作业时，由于配套设备的缺陷和施工职员的健康、安全、环保的素质不足，加之长期以来国内队少，施工企业一直没有一套科学、安全、规范的油罐清洗工作程序，因而在施工作业时往往极易造成职员伤和财产的重大损失。

油罐清洗工作主要内容：（1）清除罐内油、水渣、铁锈、污泥及其他影响油品质量、计量的物质；（2）拆卸和安装人孔盖；（3）处理油渣及废弃物；（4）清罐后对空罐注水，投用前排水并对空罐进行吹扫和干燥（若实际清罐过程中未实施该部分内容，则结算时不计该部分费用）。

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